Bomba hidráulica
Componente que converte energia mecânica em energia hidráulica, gerando o fluxo de óleo pressurizado que alimenta o circuito. Tipos principais: pistão axial, engrenagem, palhetas. Ver Bombas hidráulicas →
Glossário Técnico de Hidráulica Industrial
31 termos de bombas, válvulas, cilindros, sistemas, fluidos e conceitos operacionais, definidos pela equipe técnica da HiComp. Use como referência rápida ou para especificar o componente certo antes de pedir orçamento.
Bombas hidráulicas
Bomba de pistão axial
Bomba volumétrica com pistões dispostos paralelamente (ou quase) ao eixo de acionamento, em construção de prato inclinado ou eixo inclinado. Pressões nominais típicas de 250 a 400 bar, conforme a série (ex.: Rexroth A10VSO série 31: 280 bar; A4VSO: 350 bar), com alta eficiência volumétrica. Aplicação em sistemas industriais e móveis de alta exigência. Marcas: Parker PV/P2, Rexroth A10VSO/A4VSO, Vickers PVH. Ver Bomba de pistão axial →
Bomba de engrenagem
Bomba volumétrica de baixo custo e alta robustez, de deslocamento fixo, usada em pressões médias a altas (ex.: Rexroth AZPF: até 250 bar contínuos e 280 bar intermitentes, conforme o tamanho). Marcas: Parker PGP, Rexroth AZPF. Comum em máquinas móveis e unidades hidráulicas simples. Ver Bomba de engrenagem →
Bomba de palhetas
Bomba com palhetas deslizantes em um rotor que gira dentro de um anel (excêntrico nas de deslocamento variável, elíptico nas balanceadas de deslocamento fixo), com vazão silenciosa e estável. Faixa de pressão conforme a série: Vickers V20 até cerca de 172 bar (2500 psi); Denison T6/T7 de alta pressão chegam a 240–320 bar, conforme o cartucho. Aplicação principalmente em sistemas estacionários, também em máquinas móveis. Ver Bomba de palhetas →
Servo-pump
Bomba (geralmente de deslocamento fixo) acionada por servomotor com rotação variável, que ajusta vazão e pressão conforme a demanda. Pode substituir parte do controle por válvulas proporcionais e reduz de forma relevante o consumo de energia em relação a bombas de rotação constante, especialmente em injetoras; a economia real depende do ciclo da máquina.
Válvulas
Válvula direcional
Componente que comuta o sentido do fluxo de óleo no circuito. Identificada por número de vias e posições (4/3 = 4 vias, 3 posições). Marcas: Parker D1VW, Rexroth 4WE, Vickers DG4V. Ver Válvulas direcionais →
Válvula proporcional
Válvula com solenoide proporcional comandada por sinal elétrico contínuo (ex.: ±10 V, 0–10 V ou 4–20 mA, via eletrônica de controle), controla direção, vazão ou pressão de forma variável. Aplicação em prensas, injetoras e máquinas CNC. Ver Válvula direcional proporcional →
Servoválvula
Válvula de controle contínuo em malha fechada, com resposta dinâmica elevada (de dezenas a centenas de Hz, conforme o modelo) e carretel/bucha com folgas de poucos micrômetros, o que a torna muito sensível à contaminação do óleo. Marcas de referência: Moog, Bosch Rexroth, Parker, Atos. Aplicação em servo-hidráulica de prensas, simuladores e máquinas-ferramenta de precisão. Ver Servo-válvula hidráulica →
Válvula de alívio
Limita a pressão máxima do sistema, abrindo passagem para o tanque quando o setpoint é atingido. Proteção contra sobrepressão — verificar periodicamente o ajuste (setpoint) é boa prática de manutenção. Ver Válvula de alívio hidráulica →
Válvula redutora de pressão
Mantém pressão constante a jusante mesmo com variação a montante. Aplicação: linhas de baixa pressão dentro de sistemas de alta pressão, como pilotagem. Ver Válvula reguladora de pressão →
Cilindros e atuadores
Cilindro hidráulico
Atuador linear que converte pressão hidráulica em força e movimento retilíneo. Tipos: simples ação, dupla ação, telescópico, diferencial. Ver Cilindros hidráulicos →
Cilindro de dupla ação
Cilindro com duas câmaras, uma de cada lado do pistão, pressurizadas alternadamente. Trabalho controlado em avanço e retorno — o tipo mais comum em prensas e injetoras. Ver Cilindro hidráulico de dupla ação →
Cilindro telescópico
Cilindro multi-estágio com hastes encaixadas. Curso total grande em comprimento fechado pequeno. Aplicação: caçambas basculantes, elevadores hidráulicos. Ver Cilindro hidráulico basculante →
Motor hidráulico
Atuador rotativo que converte energia hidráulica em torque e rotação contínua. Tipos: pistão (axial e radial), engrenagem, palhetas e orbital; motores orbitais e de pistão radial são os típicos de baixa rotação e alto torque (LSHT). Ver Motores hidráulicos →
Atuador rotativo
Atuador que entrega rotação parcial (90°, 180°, 270°). Usado em válvulas industriais grandes, posicionamento de peças e manipuladores robóticos. Ver Atuadores hidráulicos →
Sistemas e componentes
Unidade hidráulica
Conjunto integrado de motor, bomba, reservatório, filtros, manifold e instrumentação que gera potência hidráulica para uma máquina. Também chamada de power pack. Ver Unidades hidráulicas →
Manifold hidráulico
Bloco metálico usinado que abriga válvulas e canalizações internas, eliminando tubulação externa. Reduz vazamentos e simplifica manutenção. Ver Reparo de bloco manifold →
Acumulador hidráulico
Reservatório pressurizado (bexiga, pistão ou diafragma) que armazena energia e amortece picos de pressão. Aplicação em prensas com ciclo intermitente. Ver Acumulador hidráulico →
Mangueira hidráulica
Conduto flexível com tubo interno, reforço (trança ou espiral de aço, ou reforço têxtil em alguns tipos) e cobertura externa. Especificada pela norma SAE J517 (tipos 100R1 a 100R19) ou pelas equivalentes EN/ISO, diâmetro nominal (DN) e pressão de trabalho.
Filtro hidráulico
Elemento que retém contaminantes do óleo. A eficiência do elemento é expressa pela razão beta (ensaio ISO 16889); o nível de limpeza resultante do óleo é medido pela ISO 4406 (ex.: 19/17/14) ou pela antiga NAS 1638. Ver Filtros hidráulicos →
Fluidos e contaminação
Óleo hidráulico
Fluido que transmite energia, lubrifica componentes e dissipa calor no circuito hidráulico. Especificado por viscosidade ISO VG (32, 46, 68) e tipo (mineral, sintético, biodegradável). Ver Óleo hidráulico contaminado →
ISO 4406
Norma internacional que classifica a limpeza do óleo hidráulico por contagem de partículas em três faixas de tamanho (4 µm, 6 µm, 14 µm). Servoválvulas costumam exigir óleo mais limpo que 17/14/11 (fabricantes como a Moog recomendam 16/13/10 ou melhor para vida longa) — siga a ficha do fabricante. Ver Óleo hidráulico contaminado →
Cavitação
Formação e implosão de bolhas de vapor no fluido quando a pressão local cai abaixo da pressão de vapor. Causa ruído metálico, erosão de superfícies internas (pistões, placa de distribuição, palhetas) e pode levar à falha da bomba. Ver Cavitação em bomba hidráulica →
Aeração
Presença de ar em forma de bolhas (ar arrastado, não dissolvido) no óleo. Reduz o módulo de compressibilidade (bulk modulus), causa esponjosidade no acionamento, ruído e acelera a oxidação. Causas comuns: entrada de ar na linha de sucção, retorno acima do nível do óleo e nível baixo no reservatório. Ver Bomba hidráulica com barulho →
Viscosidade ISO VG
Classificação de viscosidade do óleo a 40°C em mm²/s (cSt). VG 46 é muito comum na indústria; VG 32 tende a ser usado em temperaturas de operação mais baixas e VG 68 em temperaturas mais altas — a escolha deve respeitar a faixa de viscosidade recomendada pelo fabricante da bomba.
Conceitos operacionais
Pressão de trabalho
Pressão na qual o sistema opera continuamente. Em aplicações industriais costuma ficar entre cerca de 70 e 300 bar; em máquinas móveis pesadas e transmissões hidrostáticas pode chegar a 400 bar ou mais, conforme os componentes. Diferente do ajuste da válvula de alívio.
Pressão máxima de pico
Pressão atingida durante picos transitórios (partida/parada, choque hidráulico). Pode superar bastante a pressão de trabalho, porque a válvula de alívio não reage a transientes muito rápidos. Os componentes devem suportar a pressão de pico indicada pelo fabricante; a válvula de alívio é ajustada acima da pressão de trabalho e abaixo do limite dos componentes.
Case drain
Linha de drenagem da carcaça de bombas e motores (principalmente de pistão) para o reservatório. Vazão de dreno acima da referência do fabricante, ou crescente em relação a medições anteriores, indica desgaste interno; é um sinal de diagnóstico útil.
SAE 100R
Norma SAE J517 que classifica mangueiras hidráulicas por construção e pressão. R1/R2 = trança de aço (1 e 2 tramas), média pressão; R12/R13/R15 = alta pressão (4 ou 6 espirais de aço).
CETOP / NG
Designações da face de montagem de válvulas montadas em placa, hoje normalizada pela ISO 4401. NG6 (CETOP 3 / ISO 4401-03), NG10 (CETOP 5 / ISO 4401-05) e NG16 (CETOP 7 / ISO 4401-07) definem a posição e o diâmetro dos furos de óleo e dos parafusos de fixação; NG é o tamanho nominal.
Hidrostático
Transmissão em circuito fechado bomba-motor em que a bomba de deslocamento variável controla velocidade e sentido do motor sem válvulas de controle de fluxo no circuito principal (há apenas válvulas de alívio, carga e auxiliares). Aplicação em máquinas móveis (ex.: Danfoss série 90, antiga Sauer-Danfoss; Rexroth A4VG), com boa eficiência energética.
Calculadoras hidráulicas
Para aplicar estes conceitos em números, use as calculadoras hidráulicas gratuitas: força de cilindro, conversor de pressão (bar/psi), potência hidráulica e velocidade de cilindro, com fórmula e exemplo resolvido.
Não Achou o Termo que Procurava?
Fale com a equipe técnica da HiComp. Ajudamos a identificar o componente certo para a sua aplicação, com diagnóstico gratuito e orçamento sem compromisso.